材料CT成像系統(tǒng)的基本原理和優(yōu)點(diǎn)介紹
瀏覽次數(shù):1919發(fā)布日期:2020-05-27
隨著工業(yè)測(cè)量從外部傳統(tǒng)測(cè)量向內(nèi)部無(wú)損分析及全尺寸測(cè)量轉(zhuǎn)變,材料CT成像系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。
材料CT成像系統(tǒng)即工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成像,它能在對(duì)檢測(cè)物體無(wú)損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測(cè)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。
材料CT成像系統(tǒng)的基本原理是依據(jù)輻射在被檢測(cè)物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對(duì)輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以,利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強(qiáng)度的X射線(xiàn)或γ射線(xiàn),在被檢測(cè)物體中的衰減規(guī)律及分布情況,就有可能由探測(cè)器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細(xì)信息,后用計(jì)算機(jī)信息處理和圖像重建技術(shù),以圖像形式顯示出來(lái)。
材料CT成像系統(tǒng)四大優(yōu)點(diǎn):
1、準(zhǔn)確定位,圖像更易識(shí)別
常規(guī)射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)主要是把三維物體投影到二維平面上,容易造成圖像信息的疊加,如果想要獲得圖像上的信息,沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的話(huà),對(duì)目標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確定位和定量測(cè)量非常困難。材料CT成像系統(tǒng)在對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候,能夠給出二維或者三維的圖像,需要測(cè)量的目標(biāo)不會(huì)受到周?chē)?xì)節(jié)特征的遮擋,所得到的圖像非常容易進(jìn)行識(shí)別。從圖像上能直接獲得目標(biāo)特征的具體空間位置,形狀以及尺寸信息。
2、密度分辨能力更高
材料CT成像系統(tǒng)具有突出的密度分辨能力,高質(zhì)量的CT圖像密度分辨率甚至可達(dá)到0.3%,跟常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)相比,至少要高一個(gè)數(shù)量級(jí)。
3、動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍高
采用高性能探測(cè)器的材料CT成像系統(tǒng),探測(cè)器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍可達(dá)106以上,遠(yuǎn)高于膠片和圖像增強(qiáng)器。
4、圖像更易于存儲(chǔ)、傳輸、分析和處理
由于材料CT成像系統(tǒng)圖像直觀,圖像灰度與工件的材料、幾何結(jié)構(gòu)、組分及密度特性相對(duì)應(yīng),不僅能得到缺陷的形狀、位置及尺寸等信息,結(jié)合密度分析技術(shù),還可以確定缺陷的性質(zhì),使長(zhǎng)期以來(lái)困擾無(wú)損檢測(cè)人員的缺陷空間定位、深度定量及綜合定性問(wèn)題有了更直接的解決途徑。